Công nghệ sản xuất bê tông khí chưng áp là phân khúc sản xuất cần công nghệ cao, hiện đại. Có thể nói với tổng mức đầu tư dây chuyền sản xuất lớn, quy trình chuyên nghiệp do vậy đây là loại bê tông siêu nhẹ cao cấp nhất hiện nay. Trong khi các loại bê tông nhẹ khác với chi phí đầu tư thấp dễ dàng sản xuất như: bê tông xốp EPS, bê tông bọt CLC, bê tông nhẹ Cemboard. Thì việc đầu tư một dây chuyền sản xuất gạch AAC và tấm panel ALC cần nguồn vốn rất lớn.

Trong bài viết này chúng ta cùng tìm hiểu một dây chuyền sản xuất gạch bê tông khí chưng áp hoàn chỉnh sẽ như thế nào? Quy trình sản xuất gạch bê tông khí chưng áp hay còn gọi là Gạch AAC bao gồm những gì?

Đối với quy trình sản xuất tấm panel bê tông khí chưng áp (tấm panel ALC) cũng tương đồng với quy trình này. Tuy nhiên, trong công nghệ sản xuất tấm panel sẽ cải tiến ở công đoạn xử lý gia cường lưới cốt thép chống ăn mòn bên trong.

Dây chuyền sản xuất gạch bê tông khí chưng áp hay dây chuyền sản xuất gạch AAC đều là 1. Sau đây là dây chuyền sản xuất gạch AAC tiêu chuẩn hiện áp dụng tại Trung Quốc để chúng ta cùng tham khảo:

dây chuyền sản xuất gạch bê tông khí chưng áp tại Trung Quốc

Nhìn tổng thể có thể thấy rằng dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp gồm mặt bằng rất lớn. Chưa tính tới diện tích chứa thành phẩm: gạch AAC và tấm panel ALC. Thì riêng mặt bằng để bố trí dây chuyền cũng đã là con số khá lớn rồi. Chính điều này lý giải tại sao các nhà máy sản xuất bê tông khí chưng áp thường đặt tại các khu công nghiệp lớn. Đặc biệt hơn, số lượng nhà máy bê tông khí chưng áp chỉ đếm vỏn vẹn trong 1 bàn tay mà thôi.

Các thiết bị máy móc của dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp AAC

  1. Thiết bị băng tải
  2. Thiết bị máy trộn
  3. Màn hình con lăn
  4. Silo đầu mài
  5. Máy nghiền bi ướt
  6. Máy nghiền hàm
  7. Máy bắt bụi
  8. Gàu tải
  9. Silo cho vôi thô
  10. Máy nghiền bi khô
  11. Silo cho vôi mịn
  12. Silo xi măng
  13. Băng tải trục vít
  14. Bể chứa hồ
  15. Phễu cân dùng cho hồ
  16. Phễu cân dùng cho vôi và xi măng
  17. Phương tiện chung chuyển
  18. Cần trục quay
  19. Mát cắt dọc
  20. Máy cắt ngang
  21. Cần trục quay và ghép nhóm
  22. Ray vận chuyển bảo dưỡng
  23. Nồi chưng áp
  24. Cần trục vận chuyển thành phẩm
  25. Máy kẹp sản phẩm gạch aac và tấm panel
  26. Tời để trả lại tấm bên

Quy trình sản xuất gạch bê tông khí chưng áp

Quy trình sản xuất gạch AAC bao gồm khá nhiều công đoạn. Trong đó, mỗi công đoạn cần được giám sát chặt chẽ kể từ giai đoạn đầu vào cho tới khi kiểm soát thành phầm.

Nhà máy bê tông khí chưng áp Viglacera với công nghệ sản xuất bê tông khí chưng áp của HESS SYSTEM CHLB Đức. Đây là công nghệ gạch bê tông khí chưng áp hiện đại đạt tiêu chuẩn Châu Âu hiện nay. Dưới dây là sơ đồ quy trình sản xuất gạch bê tông khí chưng áp của HESS SYSTEM áp dụng tại nhà máy Viglacera:

Quy trình sản xuất gạch AAC của nhà máy bê tông khí Viglacera

Để mô tả rõ hơn về quy trình sản xuất gạch bê tông khí chưng áp (gạch AAC) và tấm panel ALC. Chúng ta cần hình dung như sau:

Chuẩn bị nguyên liệu: Các nguyên liệu như xi măng, vôi, thạch cao, cát, phụ gia, bột nhôm được tuyển trọn. Cáp nguyên liệu được định lượng cụ thể theo đúng tỷ lệ cấp phối dành cho bê tông khí chưng áp. Nguyên liệu cốt thép xử lý chống ăn mòn sẽ được xử dụng khi sản xuất tấm panel ALC.

Quy trình sản xuất gạch bê tông khí chưng áp AAC của Viglacera:

Băng tải vận chuyển nguyên liệu ⇒Máy nghiền bi ⇒Thùng khuấy nguyên liệu ⇒ Silo chứa nguyên liệu ⇒ Hệ thống định lượng ⇒ Máy trộn nguyên liệu ⇒ Hồ bê tông ⇒ Hệ thống cầu trục ⇒ Máy cắt ngang ⇒ Máy cắt dọc ⇒ Hệ thống cẩu lật ⇒ Sản phẩm chờ chưng áp ⇒ Nồi chưng áp ⇒ Sản phẩm sau khi chưng áp ⇒ Kho chứa thành phẩm ⇒ Đóng gói và vận chuyển sản phẩm.

Video quy trình sản xuất bê tông khí chưng áp AAC Viglacera

Cùng tham quan quy trình sản xuất bê tông khí chưng áp của Nhà máy Viglacera. Dây chuyền sản xuất gạch AAC và tấm panel bê tông khí chưng áp ALC.

Thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất bê tông khí hãng HESS SYSTEMS

Giới thiệu về HESS SYSTEMS: Đây là thương hiệu dây chuyền chuyên sản xuất bê tông khí chưng áp AAC đến từ CHLB Đức. Dây chuyền và hệ thống kỹ thuật hiện đại đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của Châu Âu hiện nay.

Tại Việt Nam, Nhà máy bê tông khí Viglacera là đơn bị tiên phong trong việc ứng dụng và phát triển công nghệ này. Với thương hiệu và kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực bê tông khí chưng áp. HESS SYSTEMS có khá nhiều có Mô đun dây chuyền sản xuất để linh hoạt với nhu cầu.

Cùng tìm hiểu một vào Mô đun dây chuyền của HESS SYSTEMS như sau:

Dây chuyền công suất nhỏ Compact Line – CBT

Dòng công suất nhỏ gọn – CBT

CBT-210

CBT-320

CBT-430

Công suất lý thuyết

210 m³ / ngày

320 m³ / ngày

430 m³ / ngày

Khuôn / ngày

75

120

160

Thời gian chu kỳ

18,0 phút / khuôn

11,3 phút / khuôn

8,4 phút / khuôn

Số lượng nồi hấp (32 m)

2

3

4

Số lượng đặt tăng lên

9

13

17

Kích thước khuôn

3,0 x 1,5 x 0,6 m = 2,7 m³

công nghệ sản xuất bê tông khí chưng áp của hãng HESS SYSTEMS
Hình ảnh dây chuyền sản xuất bê tông khí Compact Line - CBT

Dây chuyền công suất lớn Keen-Crete KBT

Dòng công suất lớn KBT

KBT-L-1580

KBT-L-1810

KBT-L-2040

Công suất lý thuyết

1580 m³ / ngày

1810 m³ / ngày

2040 m³ / ngày

Khuôn / ngày

294

336

378

Thời gian chu kỳ

4,6 phút / khuôn

4,0 phút / khuôn

3,6 phút / khuôn

Số lượng nồi hấp (43.7 m)

7

8

9

Số lượng đặt tăng lên

33

38

41

Kích thước khuôn

6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³

dây chuyền sản xuất gạch aac của HESS SYSTEMS CHLB Đức
Hình ảnh dây chuyền sản xuất bê tông khí Keen Crete KBT

Giá dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp bao nhiêu?

Chúng ta thấy rằng cách làm bê tông khí chưng áp rất khác biệt so với cách làm bê tông siêu nhẹ thông thường khác. Từ những yếu tố về mặt bằng nhà máy, chi phí đầu tư dây chuyền thiết bị cho đến chuyển giao công nghệ. Tất cả đòi hòi nguồn vốn ban đầu khá lớn để mở và vận hành nhà máy.

Vậy giá thành của dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp bao nhiêu?

Đối với một dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp công suất nhỏ giá khoản 150.000 USD/dây chuyền 1 nồi hơi.

Đối với một dây chuyền sản xuất bê tông khí chưng áp công suất lớn giá khoảng 4tr đến 5tr USD/dây chuyền. Đây là mức giá đầu tư khá lớn. Ở Việt Nam hiện chỉ có một vài nhà máy đạt công suất lên tới 300.000 m3/năm như Viglacera, Eblock.